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渗滤液处理工艺比选

渗滤液处理 工艺比选渗滤液处理工艺的现状评述 以前采用的自然降解净化法因对环境污染严重，已不允许再使用。目前主要采用人工降解净化法，它利用渗滤液的可生化性，通过人工设置的设施、设备，让渗滤液通过厌氧、好氧以及静置、沉淀等方法得到净化，达到有效地消除渗滤液污染环境的目的。国内外的主要处理方案分为：场外处理和场内处理。

G.Baccmgarten和C.F

国外对于***处理的方法研究的也比较多，并且多为膜处理、光催化氧化等，比较***的化学技术的研究。G.Baccmgarten和C.F.Serfriend以纤维过滤膜取代反渗透膜，对渗滤液后处理进行了研究，结果认为前者更经济。Soo-M.Kim等则以经典的Fe2＋+H2O2反应与紫外光结合，进行渗滤液处理的研究，其COD去除率不低于70%，当光辐射为80kW/m3时可以提高氧化率6倍，当光辐射提高到160kW/m3时，降解速率会提高 1 倍。

双级DTRO反渗透处理工艺

双级 DTRO 反渗透处理工艺： 该工艺具有操作简便，能够间歇式运行，自动程度高，易于维护管理;膜产品类型多。其不足之处在于对渗滤液原水水质较为敏感，出水率容易受到 SS、电导率以及温度等因素的影响;两级反渗透处理工艺中，前级预处理缺乏，容易导致反渗透膜堵塞，更换频率高，增加处理成本;出水率低(正常状态下为 55%-70%)，回灌难度大，增加运行成本。 MVC 蒸发 +DI 离子交换处理工艺 该工艺的优势在于受渗滤液的原始水质影响较小，出水率高，通常以可以达到 90%，能够做到间歇式运行，自控程度较高、维护简单;浓液量较少。不足之处是蒸发工艺实际应用较为复杂，电耗等能耗较高，维护成本较大;设备材质要求较高，尤其是要具有较强的耐强酸、强碱腐蚀性;运行设备噪声较大;后期蒸发罐清洗频次较大，药剂成本高。

垃圾进入焚烧处理前,应在垃圾贮存坑内堆放约3~7天

　　垃圾进入焚烧处理前，应在垃圾贮存坑内堆放约3~7天，以便进行微生物自然发酵，排水，提高垃圾热值。在此期间，将产生大量垃圾渗透液。水质与垃圾成分、生活垃圾焚烧发电厂作业区地面冲洗水量、压缩方式、压实度、垃圾粒径等因素有关。COD、BOD、氨氮和总氮浓度较高。同时，水质波动较大，受季节因素影响。转运站垃圾渗透液水质成分复杂，污染物浓度高。